Hydraulisk sylinder
Din profesjonelle hydrauliske sylinderprodusent i Kina!
Jinan Huachen Industrial Co., Ltd. ble etablert i 1998. Selskapet følger konseptet med diversifisert ledelse, følger internasjonale handelsregler, og er hovedsakelig engasjert i import- og eksportvirksomhet og agentvirksomhet. For tiden selges de pneumatiske og hydrauliske produktene, store hydrauliske maskineri, matforedlings- og pakkemaskineri, bildeler, maskinvaretilbehør osv. til mer enn 20 land og regioner, inkludert USA, Australia, Sør-Amerika, Midt-Amerika Øst- og Sør-Asia.
Hvorfor velge oss
Kvalitetssikring
Alle produkter vi produserer gjennomgår flere kvalitetskontroller for å sikre at alle produkter er kvalifisert. Alle sylindre er forkrommet, polert, og de individuelt varmebehandlede akslingene kan forlenge levetiden til sylindrene.
Rik erfaring
Vårt firma har 26 års erfaring i bransjen. Vi har vært dypt involvert i denne bransjen og kontinuerlig forbedret produksjonsnivået og oppgradert utstyret. Vi har mer enn 400 CNC-maskiner av ulike typer.
Service av høy kvalitet
Du kan konsultere oss når som helst for spørsmål før eller etter salg, og vårt profesjonelle team vil svare deg innen 2 timer og gi deg profesjonelt råd.
Tilpassbar
Vi tilbyr ulike design, farger, stiler, mønstre og størrelser for dine produkter. Tilpassede spesifikasjoner er også velkomne.
En hydraulisk sylinder er en mekanisk aktuator som brukes til å gi en ensrettet kraft gjennom et ensrettet slag. Den har mange bruksområder, spesielt innen anleggsutstyr (ingeniørkjøretøy), produksjonsmaskiner, heiser og sivilingeniør. En hydraulisk sylinder er en hydraulisk aktuator som gir lineær bevegelse når hydraulisk energi omdannes til mekanisk bevegelse. Det kan sammenlignes med en muskel ved at når det hydrauliske systemet til en maskin aktiveres, er sylinderen ansvarlig for å gi bevegelsen.
Fordeler med hydraulisk sylinder
Energieffektivitet
Hydrauliske sylindre konverterer væskekraft til energi. Ved å utnytte kraften til væskemekanikk, kan hydrauliske systemer effektivt overføre kraft og kontrollere bevegelser med minimalt energitap, noe som resulterer i lavere driftskostnader og reduserte karbonutslipp.
Redusert materialavfall
Hydrauliske sylindre er holdbare og pålitelige. Hydrauliske sylindre er designet for å fungere selv under vanskelige driftsforhold og tung belastning. Kvalitetsdesign og produksjon, kombinert med tilstrekkelig vedlikehold, reduserer behovet for gjentatte utskiftninger. Sylindre er også et bærekraftig alternativ for industrielle applikasjoner på grunn av deres lange levetid, noe som resulterer i mindre materialavfall og ressursbruk.
Allsidighet og presisjon
Eksepsjonell kontroll og presisjon gir jevn og nøyaktig bevegelse i ulike bruksområder. Eliminerer unødvendige bevegelser og sikrer presis kontroll, hydrauliske sylindre bidrar til å optimalisere prosesser, redusere avfall og energiforbruk. Denne økte effektiviteten gagner både miljøet og den generelle produktiviteten og ytelsen.
Bærekraftige væskealternativer
Mens de fleste hydrauliske sylindre tradisjonelt bruker petroleumsbaserte væsker, har fremskritt innen væsketeknologi utviklet miljøvennlige alternativer. Noen eksempler inkluderer biobaserte eller vannbaserte hydraulikkvæsker. Disse bærekraftige væskealternativene reduserer det økologiske fotavtrykket knyttet til hydrauliske systemer, siden de er biologisk nedbrytbare, ikke-giftige og utgjør en minimal miljørisiko i tilfelle lekkasje eller søl.
Design og forseglingsteknologi
Hydrauliske sylindre er bygget ved hjelp av optimalisert sylinderdesign, avansert tetningsteknologi og lekkasjeforebyggende metoder for å redusere muligheten for lekkasje.
1. Enkeltvirkende sylindre
En enkeltvirkende sylinder har en port som kun fungerer i én retning. Når en væske eller en gass kommer inn i sylinderfatet, vil stangen øke i størrelse. For at stangen skal gå tilbake til sin opprinnelige tilstand, kan sylinderen bruke en ekstern kraft eller en belastningsstreng. Et eksempel på enkeltvirkende hydrauliske sylindre er den hydrauliske jekken som brukes i bilindustrien.
2. Dobbeltvirkende sylindre
En dobbeltvirkende sylinderporter er på både stang- og hodedelene. Denne utformingen gjør det mulig for den hydrauliske sylinderen å flytte væsker mer effektivt. Portene i begge ender vil kontrollere bevegelsen av væsker inne i sylinderen. Derfor kan væsker og gasser i dobbeltvirkende sylindre strømme i to retninger. For eksempel, hvis en væske i sylinderen beveger seg mot stangseksjonen, vil stempelstangen krympe. I motsetning til dette vil stempelstangen øke i størrelse når væsken strømmer mot hodeseksjonen. Væskens evne til å bevege seg i to retninger gjør at en dobbeltvirkende hydraulikksylinder kan bidra til å heve og senke utstyr.
3. Nestede sylindre
De mulige bruksområdene for hydrauliske systemer har økt betydelig, og produsenter prøver å utvikle mer spesielle design. En av de nyeste designene innebærer å sette sammen minst tre sylindre. Kombinasjonen av mange sylindre skaper et system med varierende krefter og hastigheter. Derfor kan hydrauliske sylindre gjøre mange ting i løpet av et enkelt slag.
4. Roterende sylinder
Alle sylindrene ovenfor roterer ikke, noe som kan begrense deres bruksområder i mange bransjer. Det er derfor noen produsenter produserer den roterende sylindertypen med lineær bevegelse. Den roterende sylinderdesignen ligner på en ikke-roterende sylinder i de fleste aspekter. Hovedforskjellen er at den roterende sylinderen inneholder en fordelerkomponent som kan gi væsker til stangen og hodeenden av sylinderen. I tillegg inkluderer den roterende sylinderen passasjer for å tillate innstrømning av olje på begge seksjoner av sylinderen.
5. Sylindre med lav høyde
Hydrauliske sylindre med lav høyde kan være ideelle hvis du har begrenset plass eller ønsker å flytte rundt på sylinderen. Sylindrene med lav høyde har den nøyaktige arbeidsmekanismen som mange av sylindrene som er oppført ovenfor, men er lettere og mindre. Imidlertid vil du sannsynligvis bare finne denne typen sylinder i den enkeltvirkende modellen. Du kan heller ikke bruke den lavtvirkende hydrauliske sylinderen til å utføre aktiviteter som krever enorm kraft.
6. Sylindre med høy tonnasje
Skaff deg en sylinder med høy tonnasje hvis prosjektene dine krever en tung løftekraft. Disse sylindrene kan løfte svært tunge gjenstander som veier over 1,000 tonn. Du kan også bruke sylindrene med høy tonnasje for stabilitet og beskyttelse av lastene dine. Hydrauliske sylindre kan bruke dobbeltvirkende eller enkeltvirkende arbeidsmekanismer.
7. Tie-Rod Sylindre
Trekkstangsylinderen har en gjenget stålstang for å stabilisere komponentene i den hydrauliske sylinderen. Disse sylindrene kommer også med endestykker for å blokkere væskelekkasjer. Derfor har disse sylindrene mange bruksområder i industri- og produksjonssektoren. De som kjøper strekkstagssylindre kan forvente enkel reparasjon, montering og vedlikehold av sylindrene.
Påføring av hydraulisk sylinder
1. Bygging
En av de mest utbredte bransjene for bruk av hydrauliske sylindere er konstruksjon. Byggeplasser er hjemsted for mange forskjellige verktøy og utstyrstyper, hvorav mange er avhengige av hydrauliske systemer. For eksempel kan en hydraulisk sylinder hjelpe til med å drive viktige verktøy, som gaffeltrucker, gravemaskiner og bulldosere.
2. Avfallshåndtering
I avfallshåndteringsindustrien sees hydrauliske sylinderapplikasjoner i ulike utstyr og systemer som lastere, innsamlingsutstyr og løftere. Hydrauliske sylindre er ofte brukt her da de bidrar til å gi det nødvendige dreiemomentet for å kontrollere disse store maskinene. I tillegg bruker søppelkomprimatorer hydrauliske sylindre og motorer for å komprimere avfall, sparer plass i lastebilen og gir mulighet for mer avfallsfjerning i prosessen samtidig som drivstofforbruket begrenses.
3. Næringsmiddelindustrien
En annen vanlig anvendelse av hydrauliske sylindersystemer er i næringsmiddelindustrien. I mange tilfeller er det nødvendig med forskjellige typer hydrauliske sylindre for å drive utstyr i denne industrien. For eksempel kan en hydraulisk pumpe drive utstyr, for eksempel gaffeltrucker, for å overføre materialer. I tillegg bidrar hydrauliske systemer til å sikre konsistent dreiemoment for viktig utstyr i industrien, for eksempel prosedyrer som involverer forming, kutting, separering, overføring av ingredienser, blanding og terninger.
4. Gruvedrift
En annen populær hydraulisk sylinderbruk er i gruvedrift, spesielt når det kommer til et viktig utstyr - stabler-gjenvinneren. En stabler-gjenvinner er en stor gruvemaskin involvert i håndtering av bulkmaterialer. Siden den kan flytte flere tusen tonn med tilslag hver time, trenger den regelmessig vedlikehold. Det er her hydrauliske sylindre kommer inn, og hjelper til med å løfte enheten når ting som for eksempel lagre må skiftes ut.
5. Infrastrukturreparasjoner
Hydrauliske sylindre er fordelaktige å bruke i ulike infrastrukturreparasjoner, inkludert alt fra løft av bygninger til nivelleringsbroer. For å løfte store konstruksjoner, som bygninger, brukes hydrauliske jekker sammen med løftesystemer for å løfte disse tunge bygningene. Dette er gunstig når fundamentet til en bygning må repareres. En annen bruk er å senke og planere strukturer som broer. Dette innebærer en stangsenkende metode, ved bruk av enkeltvirkende sylindre med høy tonnasje og synkrone kontrollenheter for å styre broen ned og jevne den ut.
6. Metallproduksjon
En annen hydraulisk sylinder som brukes er i metallproduksjon. Ofte brukes hydrauliske presser som inneholder hydrauliske sylindre i metallproduksjon. Disse sylindrene utøver kraft på metall, slik at det kan kuttes, bøyes, bores og settes sammen i stykker. Noen av de hydraulisk drevne maskinene som får dette til er kverner, planleggere, honemaskiner og gir.
7. Marine
Hydrauliske sylindre brukes i marin industri på flere måter, inkludert håndteringsutstyr og plassering av tung last på et skip. For eksempel, i tilfeller der dreielageret må skiftes på en skipslaster, må den øvre strukturen løftes. For å gjøre dette brukes dobbeltvirkende sylindre sammen med et løftesystem for å gjøre dette mulig. Når det gjelder å kontrollere et skip i vannet, spiller hydrauliske sylindre ofte en kritisk rolle. Det er viktig at lasten forblir jevn, med jevn vektfordeling. For å takle ujevne skip hjelper et løftesystem og dobbeltvirkende sylinder sakte å senke lasten ned i fartøyet.
8. Landbruk
Når det gjelder landbruksindustrien, styres en mengde maskiner av hydrauliske sylindre. Dette inkluderer alt fra traktorer, til lastere, sprøyteutstyr, ballere, tunge maskiner for planting, luking og høsting, samt minilastere. Med så mye av industrien som er avhengig av bruk av hydraulisk sylinderutstyr, har hydrauliske sylindre blitt avgjørende for prosessen med å plante avlinger og oppdra husdyr. I tillegg er bruk av hydraulisk sylinder også sett med utstyr som vedkløyvere, noe som gjør det til et virkelig uunngåelig tillegg til landbruksprosjektene dine.
Komponenter av hydraulisk sylinder
Hydraulisk sylinderløp
Tønnen er designet for å inneholde trykket til sylinderen. Denne tønnen er laget av slipte rør som er laget av Cold Drawn Seamless Tubes. Dette stålet må være egnet for å slipes. Honing er en slipende maskineringsprosess som brukes til å produsere en presisjon og glatt overflate på metallet som slipes. Honing er en av hovedprosessene for å produsere et hydraulisk sylinderrør. Innsiden av røret skal ha en glatt innvendig overflate, være slitesterk og ha høy presisjonstoleranse.
Sylinderhode (endelokk)
Sylinderhodet, også kjent som "den blinde enden". Denne delen er inne i sylinderløpet og er ikke utsatt for dagslys, derav navnet. Denne delen omslutter trykkkammeret fra den ene enden av sylinderen. Sylinderhodet har muligheten for et integrert stangtetningsarrangement eller et alternativ for en tetningshylse som vi vil diskutere i denne artikkelen i detalj.
Hydraulisk sylinderbase eller gland
Denne delen omslutter trykket fra den andre enden av sylinderfatet. Denne delen blir også referert til som stangenden. Dette kan identifiseres ved en åpning der sylinderstangen kobles til. Sylinderglanden er forbundet med sveising, gjenger, bolter eller strekkstenger. Glanden brukes også som en sylindermonteringskomponent. Eksempler på disse monteringskomponentene er hetteflensen, glandtappen og gland-gaffelen. Glandstørrelsen bestemmes av bøyespenningsmotstanden som kreves av den hydrauliske sylinderen.
Stempel
Stempelet inne i den hydrauliske sylinderen brukes til å skille trykksonene inne i løpet. Stempelet er maskinert for å passe gummi- eller metalltetninger, som kan være enkeltvirkende eller dobbeltvirkende. Stempelstangen er festet gjennom gjenger, bolter eller muttere for å overføre den lineære bevegelsen. Avhengig av hvor trykket påføres, vil på hver side av stempelet føre til at den hydrauliske sylinderen forlenges eller trekkes tilbake. Ved å påføre trykk på for eksempel hettens ende vil sylinderstangen forlenges utenfor sylinderen.
Stempelstang
Også kjent som sylinderstangen. Denne er laget av hardforkrommet kaldvalset stål. Stangen er festet til stempelet og sylinderhodet. Stempelstangen kobler den hydrauliske sylinderen til maskinkomponenten som brukes til å utføre arbeid. Stempelstangen er laget av hard krom for at dens egenskaper skal jordes og poleres veldig godt. Dette sikrer en pålitelig tetning som forhindrer lekkasjer.
Seglkjertel
Den hydrauliske sylinderkilen er utstyrt med en rekke tetninger som hindrer den trykksatte oljen i å lekke forbi grensesnittet mellom sylinderstangen og sylinderhodet. Hvis du velger tetningspakningen, vil dette gi deg fordelen med enkel fjerning og utskifting av alle tetningene som trengs for å forhindre lekkasjer. Tetningene inne i tetningspakningen er den primære tetningen, den sekundære tetningen, slitebåndene, viskeren, skraperen og den statiske tetningen.
Seler
Tetningene som brukes i tetningshylsen er laget spesifikt i henhold til sylinderens arbeidstrykk, sylinderens hastighet, driftstemperatur og bruken av den hydrauliske sylinderen. Disse er dynamiske tetninger og kan være enkeltvirkende eller dobbeltvirkende. Hydrauliske sylindre brukt i miljøer med lavere temperatur bruker elastomertetninger laget av nitrilgummi. Hvis de hydrauliske sylindrene dine brukes ved høyere temperatur, sørg for at tetningene dine er laget av fluorkarbon, da dette er bedre egnet for disse temperaturene. Visker- og skrapetetningene brukes til å eliminere forurensninger som skitt og vann, som kan forårsake omfattende skade på de hydrauliske sylinderveggene. Slitebåndene brukes for å unngå metall til metall kontakt, hvis de er fraværende, vil det også forårsake skade på sylinderveggene.
Faktorer å vurdere ved valg av en hydraulisk sylinder
Masse
Det første og mest kritiske trinnet er å bestemme mengden masse du ønsker å flytte. Når massen din er kjent, må du vurdere effekten massen vil ha på kraften som kreves for å flytte den. For eksempel vil en 1-tonns last som presses rett opp kreve litt over 1 tonns kraft, men en 1-tonns last som skyves over bakken vil bare kreve nok kraft til å overvinne friksjon og akselerasjon. Uansett bør kraften til sylinderen alltid være høy nok til å tillate feilmargin.
Geometri
Når du vet arten av massen som flyttes, må du vurdere geometrien som er involvert i å flytte den. For en maskin som en hydraulisk presse, som vanligvis beveger seg opp og ned, er geometrien enkel og krever ingen ytterligere vurdering. Men når sentrum av lasten som flyttes ikke er sentrert på løftekraftpunktet og i vinkelrette vinkler på det løftekraftpunktet, endres kraften som kreves av sylinderen. Har du for eksempel kran trykker sylinderen på bommen, ofte veldig langt fra lasten. I de fleste tilfeller kan lastavstanden (avstand fra last til støttepunkt) være opptil ti ganger løftekraften (avstand fra løftekraft til støttepunkt), og noen ganger mer. Så jo nærmere løftepunktet ditt er støttepunktet, jo mer kraft kreves av sylinderen for å løfte lasten.
Borestørrelse
Når du kommer til kraften som kreves av sylinderen din, er neste trinn å beregne borestørrelsen som kreves av sylinderen. Kraften produsert av sylinderen er ganske enkelt produktet av systemtrykket multiplisert med arealet av den indre stempeloverflaten som trykket virker på. Denne formelen brukes til å beregne borestørrelsen som trengs for å oppnå denne kraften.
Stangstørrelse
Når en minste sylinderboringsstørrelse er bestemt, er neste trinn i valget av en hydraulisk sylinder å velge en passende stangstørrelse. De fleste standard hyllesylindre kommer vanligvis med en eller to stangalternativer. Å velge ønsket stangstørrelse krever nøye vurdering av den nødvendige slaglengden, noe som påvirker stangens knekkstyrke. I tillegg til knekking av stang, er lagerbelastninger en annen viktig faktor ved valg av en hydraulisk sylinder. Når slaglengden til en sylinder øker, blir også de resulterende lagerbelastningene på stempelstangen større. For å forhindre at disse lagerbelastningene overskrider designbegrensninger, brukes vanligvis stopprør. Generelt, for applikasjoner med slag større enn 1000 mm, kreves det stopprør.
Puter
Når bore-, stang- og slagstørrelsene er bestemt, er en annen vurdering om det er nødvendig med innvendige puter på slutten av sylinderslaget. Bruk av puter anbefales for retardasjon av høyhastighetsstenger for å redusere energien fra stempelenhetens støt mot sylinderendelokket. Puter er valgfrie og kan leveres i enten en eller begge ender av sylinderen etter ønske. Bruk av puter påvirker ikke sylinderkonvolutt eller monteringsdimensjoner.
Vår fabrikk
Vi har for tiden et FoU-senter i Jinan med 16 tekniske ingeniører i FoU-team. Det er 20 hydrauliske ingeniører i selskapet vårt, mer enn 600 ansatte, 3 produksjonsverksted for hydrauliske sylindere, 1 produksjonsverksted for kraftenheter.
